Máy cắt nước cát, máy cắt nước cát vàng và máy cắt nước cát sông Hoàng Hà là loại thiết bị sấy có khối lượng công việc lớn, công suất xử lý lớn, hoạt động tin cậy, khả năng thích ứng mạnh và công suất xử lý lớn.Máy cát thủy tinh nói chung thích hợp cho các vật liệu dạng hạt.Đặc biệt là cát cát, cát đá, cát thạch anh,… có tác dụng làm khô cực tốt.Ưu điểm của máy sấy cát sông là công suất sản xuất lớn, phạm vi ứng dụng rộng và khả năng cản dòng chảy nhỏ., Hoạt động cho phép phạm vi dao động lớn, vận hành dễ dàng và như vậy.Thường được sử dụng để làm khô cát sông, cát nhân tạo, thạch anh, bột quặng, sạn, v.v.

Aứng dụng

Nó có thể làm khô các vật liệu thô như cát sông, vữa hỗn hợp khô, cát vàng, xỉ nhà máy xi măng, đất sét, gangue, hỗn hợp, tro bay, thạch cao, bột sắt, đá vôi, vv Nó được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất , xưởng đúc và các ngành công nghiệp khác.Mô tả tóm tắt: Chủ yếu được sử dụng để làm khô tro bay, xỉ, cát, than, bột sắt, quặng, cacbon xanh và các vật liệu khác.

Kết cấu

1. Thân xi lanh;2. Vòng con lăn trước;3. Vòng lăn sau;4. Bánh răng;5. Con lăn chặn;6. Con lăn kéo;7. Thanh răng;8. Phần xả;9. Tấm nâng;10. Máy giảm tốc;11, động cơ;12, ống dẫn khí nóng, 13, máng ăn;14, thân lò và các bộ phận khác.

Ngoài ra, các bộ tạo khí, buồng đốt hoặc thang máy hỗ trợ, băng tải, bộ nạp định lượng, bộ hút bụi lốc xoáy, quạt hút cảm ứng,… có thể được thiết kế theo nhu cầu của người sử dụng.

Nguyên tắc làm việc

Cát được đưa đến phễu bằng băng tải hoặc gầu nâng, sau đó đi vào đầu cấp liệu qua đường ống cấp liệu thông qua máy cấp liệu của phễu.Độ nghiêng của đường ống cấp liệu phải lớn hơn độ nghiêng tự nhiên của nguyên liệu để nguyên liệu có thể chảy vào máy sấy cát một cách thuận lợi.Hình trụ máy sấy là hình trụ quay hơi nghiêng so với phương ngang.Vật liệu được thêm vào từ đầu cao hơn, chất mang nhiệt đi vào từ đầu thấp, và tiếp xúc ngược dòng với vật liệu, và một số chất mang nhiệt và vật liệu cùng chảy vào hình trụ.Với sự quay của hình trụ, vật liệu chạy đến đầu dưới cùng bởi trọng lực.Trong quá trình chuyển động tịnh tiến của vật liệu ướt trong xi lanh, nhiệt thu được trực tiếp hoặc gián tiếp từ chất mang nhiệt, để vật liệu ướt được làm khô, sau đó được đưa ra ngoài qua băng tải hoặc vít tải ở đầu xả.Có một bảng sao chép trên thành trong của máy sấy cát Yuhe.Chức năng của nó là sao chép và rắc vật liệu, để tăng bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu và luồng không khí, để cải thiện tốc độ sấy và thúc đẩy sự tiến bộ của vật liệu.Môi trường gia nhiệt thường được chia thành không khí nóng, khí lò, v.v.Sau khi chất mang nhiệt đi qua máy sấy, nói chung cần phải có bộ thu bụi xyclon để thu giữ các vật liệu trong khí.Nếu cần giảm thêm hàm lượng bụi của khí thải, cần thải nó ra ngoài sau khi đi qua bộ lọc túi hoặc bộ lọc ướt [1].

Đặc trưng

1. Đầu tư thiết bị 20% so với sản phẩm nhập khẩu, được làm bằng tôn mangan chịu mài mòn, chịu mài mòn gấp 3-4 lần so với thép tấm thông thường.

2. Độ ẩm ban đầu của vật liệu là 15%, độ ẩm cuối đảm bảo dưới 0,5-1%.Nó là sản phẩm được ưa chuộng cho các dự án sấy khô khác nhau như bột xỉ nhà máy xi măng và dây chuyền sản xuất vữa bột khô.

3. So với máy sấy xi lanh đơn truyền thống, hiệu suất nhiệt tăng hơn 40%.

4. Nhiên liệu có thể được áp dụng cho than trắng, than bitum, than gang, dầu và khí đốt.Nó có thể nướng các vật liệu dạng khối, dạng hạt và dạng bột dưới 20-40mm.

5. So với máy sấy một trụ, diện tích sàn giảm khoảng 60%.Đầu tư xây dựng dân dụng giảm khoảng 60%, lắp đặt thuận tiện.

6. Không có hiện tượng lọt khí, giải quyết triệt để tình trạng khó làm kín.

7. Khi nhiệt độ xả nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ có thể cấp trực tiếp vào kho nguyên liệu mà không cần vào kho làm mát để làm mát.

8. Nhiệt độ của xi lanh bên ngoài nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ, nhiệt độ của khí thải nhỏ hơn 120 độ và thời gian sử dụng của túi của thiết bị khử bụi lâu hơn 2 lần.

Lượng than tiêu thụ bằng 1/3 so với máy sấy một trụ, tiết kiệm điện 40%, lượng than tiêu chuẩn trên 1 tấn nhỏ hơn 9 kg.

Sự bảo trì

Việc bảo dưỡng máy là công việc vô cùng quan trọng và thường xuyên.Nó phải được phối hợp chặt chẽ với việc vận hành và bảo trì nghiêm ngặt, và cần có nhân viên chuyên trách để tiến hành kiểm tra trực tiếp.

1. Khi máy sấy được nhà sản xuất vận chuyển đến nơi sản xuất của bạn, trước tiên bạn phải tiến hành kiểm tra máy sấy định kỳ để kiểm tra xem đó có phải là máy bạn mua hay không và có bị hư hỏng, không sử dụng được trong quá trình vận chuyển hay không., nếu có bất kỳ vấn đề gì, hãy chụp ảnh và liên hệ với nhà sản xuất ngay lập tức.

2. Trước khi đặt máy sấy, bạn nên xác định vị trí lắp đặt máy sấy.Việc lựa chọn vị trí lắp đặt máy sấy cần xem xét vị trí của kênh vận chuyển, luân chuyển nguyên liệu, đường dẫn nước vào, đường dẫn hơi và đường ống thoát nước.Máy khử nước, máy sấy và các thiết bị khác cùng nhau giảm khoảng cách giữa các thiết bị này và ngăn ngừa những rắc rối sau này do lựa chọn vị trí không đúng.

3. Máy sấy là một trong những thiết bị sấy có khối lượng lớn hơn và trọng lượng nặng hơn, vì vậy máy cần được lắp đặt trên nền chắc chắn, đồng thời phải được kê bằng phẳng để tránh tình trạng nền không bằng phẳng do việc lựa chọn vị trí và vị trí lắp đặt.Rung động lớn xảy ra khi thiết bị làm việc ảnh hưởng đến hiệu quả sấy và tuổi thọ của máy sấy.

4. Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy sấy, tìm cửa tủ điều khiển điện của máy sấy theo các nội dung liên quan trong sách hướng dẫn và đấu nối vào đường dây điện ba pha 380V và đường dây 0 theo đánh dấu trên trụ đầu cuối (cần nhắc lại ở đây: sử dụng máy sấy Điện phải là 380V, cấm sử dụng điện áp thấp hoặc điện áp cao)

5. Tham khảo nhãn của máy sấy để kết nối ống dẫn nước vào và ống dẫn hơi cho phù hợp.Nếu điều kiện hơi nước không có sẵn, đầu vào hơi nước có thể bị chặn.Nếu sử dụng chức năng làm nóng bằng hơi nước, vui lòng lắp thiết bị chỉ thị áp suất và thiết bị an toàn ở nơi dễ thấy của đường ống dẫn hơi chính bên ngoài máy.

Cài đặt và lái thử

1. Thiết bị phải được lắp đặt trên nền bê tông nằm ngang và được cố định bằng bu lông neo.

2. Khi lắp đặt, chú ý đến độ thẳng đứng giữa thân chính và mặt bằng.

3. Sau khi lắp đặt, kiểm tra xem các bu lông của các bộ phận khác nhau có lỏng lẻo không và cửa khoang động cơ chính đã được vặn chặt chưa.Nếu vậy, hãy thắt chặt nó.

4. Cấu hình dây nguồn và công tắc điều khiển theo nguồn điện của thiết bị.

5. Sau khi kiểm tra, tiến hành chạy thử không tải, có thể tiến hành sản xuất khi chạy thử bình thường.

Bảo dưỡng vòng bi

Trục của máy nghiền bạc đạn chịu toàn bộ tải trọng của máy âm nên bôi trơn tốt có quan hệ rất lớn đến tuổi thọ ổ trục, ảnh hưởng trực tiếp đến máy

Do đó, dầu bôi trơn bơm vào phải sạch và độ kín phải tốt.

1. Lốp mới lắp dễ bị lỏng và phải thường xuyên kiểm tra.

2. Chú ý xem công việc của từng bộ phận trong máy có bình thường không.

3. Chú ý kiểm tra mức độ mòn của các bộ phận bị mòn, và chú ý thay thế các bộ phận bị mòn bất cứ lúc nào.