img

Nhà máy sản xuất tấm thạch cao

Nhà máy sản xuất tấm thạch cao

Tấm thạch cao có đặc tính nhẹ, chống cháy, cách nhiệt và chống ồn, được ứng dụng rộng rãi trong kỹ thuật kiến ​​trúc, thích hợp cho xây dựng khô ráo, mang lại sự tiện lợi và chất lượng tốt trong kỹ thuật.VOSTOSUN dành riêng cho việc phát triển và sản xuất nhà máy tấm thạch cao từ năm 2005, cung cấp các sản phẩm chất lượng và dịch vụ chuyên nghiệp cho khách hàng từ khắp nơi trên thế giới.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu

Các dịch vụ chúng tôi cung cấp bao gồm:
● Nhà máy sản xuất tấm thạch cao hoàn thiện theo yêu cầu, công suất sản xuất từ ​​2 triệu m2 / năm đến 50 triệu m2 / năm.Cũng cung cấp các thiết bị khác nhau theo nhu cầu của bạn;
● Cải thiện hoặc trao đổi thiết bị của khách hàng có vấn đề theo yêu cầu của khách hàng;
● Dịch vụ tư vấn và cải tiến kỹ thuật trên các nhà máy hiện có của bạn, nhằm nâng cao chất lượng sản xuất và tiết kiệm chi phí;
● Chúng tôi cung cấp dịch vụ quản lý và bảo trì nhà máy sản xuất tấm thạch cao hoàn chỉnh nếu bạn thiếu nhân viên quản lý và vận hành, để đạt được lợi ích kinh tế tốt hơn cho bạn;
● Dịch vụ thiết kế và quy hoạch nhà máy sản xuất tấm thạch cao;
● Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn công thức tốt nhất bằng cách phân tích các vật liệu bạn sử dụng để sản xuất tấm thạch cao, để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.

Nhà máy sản xuất tấm thạch cao của chúng tôi bao gồm nhiều đơn vị chịu trách nhiệm về một số quy trình, được điều khiển bằng hệ thống điều khiển tích hợp.Các đơn vị bao gồm:

1

Thuận lợi

1. Hệ thống điều chỉnh giấy là một sản phẩm tự động hoàn toàn mới của công ty chúng tôi.So với thiết bị chỉnh lưu thông thường, thiết bị này có thể thực hiện điều chỉnh tự động, nhanh chóng và linh hoạt;

2. Hệ thống cấp bột thạch cao áp dụng chế độ tuần hoàn để đảm bảo bột được cung cấp không có áp suất khi cấp vào thiết bị đo lường.Có thể đạt được quá trình đồng nhất bột, làm mát và cấp liệu ổn định bằng cách sử dụng quy trình này;

3. Băng tải cân bột thạch cao thực hiện việc kiểm soát chính xác bột, và sai số đo bột có thể được kiểm soát trong khoảng ± 1%, mang lại sự đảm bảo vững chắc cho sản xuất tốt;

4. Nghiên cứu độc lập mới nhất và phát triển của máy trộn không pin;bố trí hợp lý mối quan hệ vị trí giữa các cổng cấp liệu của thiết bị, hiệu quả trộn của vữa thạch cao được nâng cao ở mức độ lớn nhất, nó có thể trộn các nguyên liệu với nhau tốt hơn, nâng cao chất lượng bên trong của sản phẩm và đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất ;

5. Thiết kế bên trong của máy trộn bao gồm các khái niệm thiết kế mới như trộn với bộ phân phối nước, bàn gạt quay trên, v.v., có thể tránh liên kết thạch cao bên trong máy trộn, tăng cường hiệu quả trộn của vữa thạch cao và giảm thời gian bảo trì thiết bị. mức độ lớn nhất;Bộ phân phối nước được thiết kế mới trong máy trộn, sử dụng nguyên lý lực ly tâm để trộn đều các nguyên liệu như nước hỗn hợp, bột thạch cao và chất tạo bọt vào máy trộn, đáp ứng yêu cầu của quá trình sản xuất;

6.Máy đúc áp dụng thiết kế tự động hóa mới, áp dụng các khái niệm thiết kế mới như điều chỉnh tự động tấm đùn và hệ thống thêm keo tự động, để giảm thiểu hoạt động của nhân viên ở mức độ lớn nhất, cải thiện quy trình tự động hóa, tránh sản xuất các sản phẩm lỗi do yếu tố con người, và giảm thời gian bảo trì thiết bị.Phương pháp lưu trữ nghiêng được thiết kế để lưu trữ nhiều bùn thạch cao hơn và tránh rò rỉ bùn và cạnh trống khi vữa thạch cao không ổn định;

7. Điều khiển tự động mới được áp dụng trong máy cắt tấm, có thể thực hiện cắt tấm chính xác với sai số ± 1 mm, đảm bảo lượng cắt tấm và khả năng kiểm soát của quá trình tiếp theo;

8. Máy sấy là công nghệ tự phát triển của công ty chúng tôi, áp dụng quy trình làm khô dòng khí dọc.Khối lượng không khí, hướng gió và nhiệt độ không khí của không khí nóng được kiểm soát, đảm bảo hiệu quả đường cong nhiệt độ sấy của tấm.Lớp bên ngoài của máy sấy sử dụng quy trình cách nhiệt cầu đứt gãy, giúp giảm sự tản nhiệt của thân máy sấy.Lối vào của máy sấy được trang bị thiết bị gia tốc đuổi tấm, đảm bảo hiệu quả khoảng cách giữa tấm trước và tấm sau Để tránh cháy quá mức gây ra bởi khoảng cách lớn giữa tấm trước và tấm sau, và đảm bảo sự đồng đều nhiệt của từng lớp .

Đặc trưng

● Bộ nạp bánh công tác độc đáo và cân đai điện tử chính xác đảm bảo độ tin cậy của việc nạp bột thạch cao;
● Hệ thống PLC có tính năng điều khiển tập trung và chia sẻ dữ liệu, có thể giám sát và điều chỉnh mọi quy trình trên dây chuyền sản xuất, để đảm bảo hoạt động bình thường.
● Hệ thống sấy áp dụng cấu trúc lưu thông khí nóng theo phương ngang - dọc để đảm bảo các tấm thạch cao được làm nóng đồng đều.
● Máy trộn kiểu mới tự phát triển, có thể ngăn bùn đóng cục, tiết kiệm năng lượng.

Kích thước thường xuyên của nhà máy sản xuất tấm thạch cao Tấm thạch cao

Chiều dài: 1,2m-4m
Chiều rộng: 1,2-1,4m
Độ dày: 7mm-12mm
(Có thể tùy chỉnh)
Nhà máy vách thạch cao, Tiêu thụ nguyên liệu thô (Lấy ví dụ như ván dày 9,5mm)

Chỉ định nguyên liệu thô Mức tiêu thụ (kg / ㎡)
Bột thạch cao 5,7-6,1
Giấy mặt 210 / ㎡ 0,42
Nước uống 4,3-4,9
Tinh bột chữa cháy 0,25-0,30
Cơ quan tạo bọt 0,008-0,011
Nhũ tương (Cao su trắng) 0,006-0,007
Điện lực 0,3-0,4 kwh
Than đá 0,7-1,0 kg (6000 Kcal)

  • Trước:
  • Tiếp theo: