img

Sử dụng toàn diện hệ thống sấy nhiệt thải

Sử dụng toàn diện hệ thống sấy nhiệt thải

Hiện nay, việc thải trực tiếp khí lò nhiệt độ cao, hơi nước xảy ra ở rất nhiều nhà máy in, nhuộm, nhà máy điện, gây lãng phí nhiệt năng rất lớn.Đồng thời, cần sấy khô bùn thải hoặc các vật liệu khác, sẽ tiêu tốn nhiều nhiên liệu để cung cấp nhiệt.Nó sẽ có ý nghĩa to lớn trong việc giảm thiểu ô nhiễm môi trường và giảm bớt áp lực kinh tế của các doanh nghiệp bằng cách sử dụng có hiệu quả nhiệt thải để làm khô nguyên liệu ướt.Các nhà máy khác nhau có nhiệt độ khí đuôi khác nhau, hầu hết trong số chúng là từ 120 ℃ đến 500 ℃.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Quy trình công nghệ

Sơ đồ sử dụng tối đa năng lượng nhiệt của hệ thống có thể được thiết kế theo các vật liệu khác nhau, nhiệt độ nhiệt thải và dòng nhiệt thải.

Trường hợp 1: Dự án xử lý bùn 200T / D cho một trong các Công ty Hóa dầu Đại Liên, và lưu lượng khí thải: 750000 Nm³ / h;nhiệt độ khí thải: 135 ℃;Thiết kế của chúng tôi là sử dụng ba bộ máy sấy VS 4 x 32m đã được đưa vào sản xuất.

Trường hợp 2: Dự án xử lý bùn 4T / D cho một trong các nhà máy nhuộm ở Thượng Hải, lưu lượng khí thải: 10000Nm³ / h, nhiệt độ khí thải: 180 ℃;Thiết kế của chúng tôi là sử dụng máy sấy gián đoạn VS 2 x 5m, đã được đưa vào sản xuất.

Ưu điểm của hệ thống

1. Sử dụng nhiệt thải, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường;
2. Không tiêu thụ nhiên liệu, tiêu thụ ít điện năng, hệ thống loại bỏ bụi ban đầu có thể được sử dụng để tiết kiệm đầu tư;
3. Có được nguyên liệu thô tại địa phương, không cần thêm đất;
4. Mức độ tự động hóa cao, tiết kiệm sức lao động;
5. Thời gian sấy có thể được điều chỉnh, và có thể kiểm soát hàm lượng nước sau khi sấy.

Các thông số kỹ thuật

Người mẫu

Đường kính xi lanh (mm)

Chiều dài xi lanh (mm)

Thể tích xi lanh (m3)

Tốc độ quay của xi lanh (r / min)

Công suất (kW)

Trọng lượng (t)

VS 0,6x5,8

600

5800

1,7

1-8

3

2,9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6,8

VS 1,2x5,8

1200

5800

6,8

1-6

5.5

6,7

VS 1,2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1,2x10

1200

10000

11

1-6

7,5

10,7

VS 1,2x11,8

1200

11800

13

1-6

7,5

12.3

VS 1,5x8

1500

8000

14

1-5

11

14,8

VS 1,5x10

1500

10000

17,7

1-5

11

16

VS 1,5x11,8

1500

11800

21

1-5

15

17,5

VS 1,5x15

1500

15000

26,5

1-5

15

19,2

VS 1,8x10

1800

10000

25,5

1-5

15

18.1

VS 1,8x11,8

1800

11800

30

1-5

18,5

20,7

VS 1,8x15

1800

15000

38

1-5

18,5

26.3

VS 1,8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31,2

VS 2x11,8

2000

11800

37

1-4

18,5

28,2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33,2

VS 2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39,7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44,9

VS 2,2x11,8

2200

11800

44,8

1-4

22

30,5

VS 2,2x15

2200

15000

53

1-4

30

36,2

VS 2,2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2,2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2,4x15

2400

15000

68

1-4

30

43,7

VS 2,4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2,4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS 2,4x23,6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS 2,8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2,8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2,8x23,6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2,8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

14

1-3

55

75

VS 3x23,6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23,6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3,8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195


  • Trước:
  • Tiếp theo: